Hem » Ytbehandlingsmetod » Fosfatering

Kategori: Fosfatering

Fosfatering är en process för behandling av stål, förzinkat stål eller aluminium. Metoden ger en svårlöslig, kristallin beläggning med skyddande egenskaper. Metoden används inom många olika industriområden.

Skiktet / Tillämpningsområden

Det förekommer tre olika huvudtyper av fosfateringsprocesser med olika tillämpningsområden.

Zinkfosfatering
Järnfosfatering
Manganfosfatering (zink-manganfosfatering)

De olika skikten används för olika tillämpningar:

Korrosionsskydd:
- Underlag för lackering för detaljer som utsätts för stora korrosionspåfrestningar
- Underlag för rostskyddsoljor och vaxer på verktyg och detaljer i vapen eller andra mekanismer
- Reducera friktion som smörjmedelsbärare vid dragning av tråd, stång och rör samt vid djupdragning av plåt
Förbättring av glidegenskaper:
- Förbättrar nötningståligheten, förhindrar mikrosvetsning och fungerar som inslitningsskydd och smörjfilmsbärare
För lackeringsunderlag är zinkfosfatering och järnfosfatering vanligast förekommande.
Mangan och zink-manganfosfat används primärt som inslitningsskydd i grövre maskinkonstruktioner, smörjmedelsbärare och för att minska friktionen.
Skiktet kan även användas som underlag för organiska skikt.

Metod / Processen

Zinkfosfatering kan utföras i bad eller med sprutprocess. Järn och stål, förzinkat stål och aluminium kan behandlas. I vissa processer kan konstruktioner sammansatta av olika material beläggas.

Järnfosfat används främst som förbehandling före lackering för att säkerställa vidhäftning. Då skiktet är tunnare och slätare än zinkfosfatskikt kan man vanligen uppnå bättre finish med tunna lackskikt dock på bekostnad av korrosionsskyddsförmågan. Även förzinkade ytor kan behandlas.

Manganfosfatskikt kan normalt vara 2 till 20 g/m2 vilket motsvarar 1,5 – 8 µm, skikttjocklekar på 20 µm och däröver kan även förekomma. Processen arbetar vid hög temperatur, 80°C, varför endast doppförfarande förekommer.